螺絲全檢機|螺絲全檢機待檢|瑞科光學(xué)檢測設(shè)備：

如何挑選自動光學(xué)篩選機

各式各樣緊固件需經(jīng)過無數(shù)次的制程處理，才得以完成一件質(zhì)量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經(jīng)過多項繁瑣的工序; 對緊固件業(yè)者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲，匯率升值，出口退稅下調(diào)，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環(huán)境。

首先，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)

2. Pin Gauge/塞規(guī)

3. 栓規(guī)

4. 游標(biāo)卡尺  長度規(guī)

5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)

6. 偏心儀

7. 投影機

8. 滾輪式機構(gòu)篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

       以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式，需要耗費眾多人力資源，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測，如此便容易增加質(zhì)量上疑慮，不良品產(chǎn)生的風(fēng)險也隨之增加。另外，檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊，新成員養(yǎng)成其間落差，或人員的體力，操作習(xí)慣等等不可測變量也都會對質(zhì)量造成一定影響。

瑞科光學(xué)影像篩選機還可以根據(jù)客戶需求，加裝不同數(shù)量的CCD，檢測緊固件產(chǎn)品的外觀、尺寸、內(nèi)牙、同心度、頭上形狀、裂痕、文字等；運算速度高達每分鐘800pcs以上；設(shè)備配有自動控制軟件，具有防呆、防卡盤的功能；易操作的控制畫面，可顯示檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果和產(chǎn)出報表，更能完善緊固件制造業(yè)者的質(zhì)量控管；全新設(shè)備機構(gòu)，更加輕巧，可節(jié)省廠房工作空間；能克服五彩電鍍影響測量精度的問題；入料系統(tǒng)特殊設(shè)計，可防止入料時損傷牙絲。

汽車螺絲篩選機

描述汽車螺絲光學(xué)篩選機

一、【產(chǎn)品介紹】

●適用于檢測汽車螺絲外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。

●三支CCD鏡頭，可加裝2~6只鏡頭。

●可加裝輪裂檢測系統(tǒng)，檢測螺絲頭部側(cè)裂，輪裂（全球獨家專利）。

二、【篩選項目】

1）螺絲頭部高度、寬度

2）針深、塞孔

3）螺牙底徑、牙外徑

4）牙距檢測

5）斜牙、搓牙不良

6）螺絲長度

7）頭部有無電鍍

8）針孔同心度

9）頭上頂部裂痕

10）頭部側(cè)裂

11）頭部真圓度

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